مقدمة عن طرق مقاومة التآكل لأجزاء الصمام

كما نعلم جميعًا ، فإن الأضرار الناجمة عن تآكل المعدن لها تأثير كبير على عمر وموثوقية وعمر خدمة الصمام. يزيد تأثير العوامل الميكانيكية والتآكل على المعدن بشكل كبير من إجمالي كمية التآكل على سطح التلامس. إجمالي كمية التآكل على سطح الاحتكاك لـصمامأثناء العملية. أثناء تشغيلصمام، يتعرض سطح الاحتكاك للتلف والتلف بسبب العمل الميكانيكي المتزامن والتفاعل الكيميائي أو الكهروكيميائي بين المعدن والبيئة. بالنسبة للصمامات ، فإن الظروف المناخية لخطوط الأنابيب الخاصة بهم معقدة ؛ يزيد وجود كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون وبعض الأحماض العضوية في وسائط مثل النفط والغاز الطبيعي وماء طبقة الزيت من القوة التدميرية للسطح المعدني ، مما يفقد قدرته على العمل بسرعة.

تآكلصماميُفهم عادةً على أنه تلف المادة المعدنية للصمام تحت تأثير بيئة كيميائية أو كهروكيميائية. نظرًا لحدوث ظاهرة التآكل في التفاعل التلقائي بين المعدن والبيئة المحيطة ، فقد أصبحت كيفية عزل المعدن عن البيئة المحيطة أو استخدام المزيد من المواد الاصطناعية غير المعدنية مصدر قلق مشترك للناس.

هناك أربع طرق رئيسية لمنع تآكل المعدنالصماماتوأجزائها:
1. ضع مانع التآكل المتطاير في الغلاف الجوي للبخار (لفه بورق حاجز ، ونفخ لمنع الهواء من المرور عبر حجرة المنتج ، إلخ).

2. استخدام محلول الماء والكحول المسدود.

3. ضع طبقة رقيقة من مادة مقاومة للتآكل (واقية) على سطحصماموأجزائه.

4. قم بتغطية الفيلم المسدود أو طبقة البوليمر الرقيقة على سطحصماموأجزائه.